Термоформовка машиналарында насар формалаштырыу сәбәптәре һәм хәл итеү юлдары
Термоформовка машиналарында насар формалаштырыу сәбәптәре һәм хәл итеү юлдары
Демолдинг тип термоформированный өлөштө форманан сығарыу процесы атала. Әммә практик эштәрҙә ҡайһы саҡта ҡойоу менән бәйле мәсьәләләр килеп сығыуы мөмкин, етештереү һөҙөмтәлелегенә лә, продукция сифатына ла йоғонто яһай. Был мәсьәләләрҙе аңлау һәм тейешле хәл итеү юлдарын тормошҡа ашырыу етештереү һөҙөмтәлелеген һәм продукция сифатын һиҙелерлек күтәрә ала. Был мәҡәләлә 2010 йылда насар һүтеүҙең дөйөм сәбәптәре тәрән өйрәнелә. термоформовщик станоктары һәм уларҙы тейешле хәл итеү ысулдары.
1. Етерлек булмаған форма тартыу мөйөшө
Сәбәп:
Ҡалыптың аҡылға һыймаған конструкцияһы, бигерәк тә тейешле булмаған тартыу мөйөшө барлыҡҡа килгән продуктты шыма рәүештә һүтеүгә ҡамасаулай ала. Бәләкәй генә тартыу мөйөшө продукт менән форма араһындағы һөртөүҙе арттыра, форманан һүтеүҙе ҡыйынлаштыра.
Сиселеш:
Ҡалып дизайнын яңынан баһалау өсөн форма өҫтө шыма һәм тейешле тартыу мөйөшө бар. Ғәҙәттә, тартыу мөйөшө кәмендә 3 градус булырға тейеш, әммә был продукттың формаһына һәм ҙурлығына ҡарап көйләү кәрәк булыуы мөмкин. Мәҫәлән, өҫкө йөҙө ҡырҡа булған формалар еңелерәк һүтелә, сөнки һүтеү газы тиҙерәк аға. Тәрән текстуралы өҫтө өсөн ҙурыраҡ тартыу мөйөшөн һайлағыҙ, бәлки, 5 градустан да ҙурыраҡ, демолдинг ваҡытында текстураға зыян килтермәү өсөн.
2. Ҡырыҫ форма өҫтө
Сәбәп:
Ҡырыҫ форма өҫтө продукт һәм форма араһындағы һөртөүҙе арттыра, форманы һүтеүгә ҡамасаулай. Тигеҙ булмаған форма өҫтө йоғонто яһай ғына түгел, ә өҫкө етешһеҙлектәргә килтерергә мөмкин продукт өҫтөндә.
Сиселеш:
Ҡалыптың өҫтө шыма булһын өсөн уны даими рәүештә ялтыратып торорға кәрәк. Өҫтәүенә, форма өҫтөн ҡаты материал менән ҡаплауҙы ла уйлап ҡарағыҙ, мәҫәлән, хром, өҫтө шымалығын һәм ҡатылығын арттырыу өсөн. Юғары сифатлы форма материалдарын ҡулланыу һәм даими хеҙмәтләндереүҙе башҡарыу өсөн форманың ғүмерен оҙайтыу һәм уның өҫтө шымалығын һаҡлау.
3. Дөрөҫ булмаған форма температураһын контролдә тотоу
Сәбәп:
Ҡалыптың артыҡ юғары һәм түбән температураһы ла формаларҙы һүтеү эшмәкәрлегенә йоғонто яһай ала. Юғары температура продукттың деформацияһына килтерергә мөмкин, ә түбән температура продукттың формаға йәбешеүенә килтерергә мөмкин.
Сиселеш:
Ҡалып температураһын тейешле диапазонда контролдә тота. Температура менән идара итеү системаһын ҡуйыу өсөн форма температураһын теүәл көйләү, тигеҙ формалаштырыу һәм формалаштырыу процесын тәьмин итеү. Тейешле йылытыу һәм һыуытыу ваҡытын материалдың үҙенсәлектәренә ҡарап ҡуйығыҙ, температураның һиҙелерлек үҙгәрештәре продукция сифатына йоғонто яһамаһын өсөн.
4. Дөрөҫ булмаған термоформовка машинаһы процесы параметрҙары
Сәбәп:
Необоснованный процесс параметрҙары параметрҙары, мәҫәлән, йылытыу ваҡыты, һыуытыу ваҡыты, һәм вакуум дәрәжәһе, етештереүсәнлегенә йоғонто яһай ала demolding. Дөрөҫ булмаған параметрҙар продукттың насар барлыҡҡа килтерелеүенә килтерергә мөмкин, артабан формалаштырыуға йоғонто яһай.
Сиселеш:
Көйләү термоформовкалау станогы' процесы параметрҙары буйынса продукт’ы аныҡ талаптар, оптималь йылытыу ваҡытын тәьмин итеү, һыуытыу ваҡыты, һәм вакуум дәрәжәһе. Параметрҙарҙы оптимальлаштырыу өсөн эксперименталь мәғлүмәттәр туплау. Интеллектуаль контроль системаһын индереү өсөн күҙәтеү һәм процесс параметрҙарын реаль ваҡытта көйләү, етештереү тотороҡлолоғон һәм эҙмә-эҙлеклелеген тәьмин итеү.
5. Көбө зыян йәки кейем
Сәбәп:
Оҙаҡ ваҡыт форма ҡулланыу кейемгә йәки зыянға килтерергә мөмкин, һөҙөмтәлә формаларҙы һүтеү ауырлыҡтары килеп сыға. Туҙған форма өҫтө ҡырҡыу була, продукт менән һөртөү арта.
Сиселеш:
Ҡалыптарҙы даими тикшереп торорға һәм зыян күргән формаларҙы тиҙ арала ремонтларға йәки алмаштырырға. Ҡаты туҙған формалар өсөн уларҙы яңынан эшкәртергә йәки алмаштырырға уйлағыҙ. Комплекслы формаларҙы хеҙмәтләндереүҙең системаһын булдырыу өсөн даими тикшерергә һәм формаларҙы хеҙмәтләндерергә, тиҙ арала асыҡлау һәм мәсьәләләрҙе хәл итеү өсөн форма ғүмерен оҙайтыу.
Үрҙә телгә алынған пункттарҙы анализлап һәм тейешле хәл итеү юлдарын тормошҡа ашырып, 2018 йылда насар һүтеү мәсьәләһе асыҡланды. термоформовщик станоктары һөҙөмтәле йомшартыу мөмкин, етештереү һөҙөмтәлелеген һәм продукция сифатын арттырыу. Әгәр ҙә ысынбарлыҡтағы эшмәкәрлектә проблемалар һаҡланһа, анығыраҡ хәл итеү өсөн беҙҙең профессиональ техниктар йәки ҡорамалдар менән тәьмин итеүселәр менән кәңәшләшеүҙе ҡарағыҙ.