Пластик сеймалды эшкәрткәндә башлыса резина киҫәксәләрен нығынғандан һуң әҙер продукцияға иретеү, ағыу һәм һыуытыу процесы тора. Ул йылытыу, һуңынан һыуытыу процесы. Ул шулай уҡ пластмассаларҙы киҫәксәләрҙән төрлө формаға үҙгәртеү процесы. өсөн пластик термоформовщик, бөтә процесты ҡул менән эшләмәйенсә тулы автоматик эшләү өсөн үҙгәртеп була, ә продукция сифаты тотороҡло! Түбәндәгеләр эшкәрткән процесты төрлө этаптар күҙлегенән аңлатасаҡ.
1. Иретергә
Ҡоролманың йылытҡысы сеймал киҫәксәләрен яйлап шыйыҡса ағымына иреп ебәрергә мөмкинлек бирә. Температураны көйләү өсөн башлыса төрлө сеймал яраҡлы. Температураны күтәреү сеймал ағымын тиҙләтәсәк, был һөҙөмтәлелекте арттырырға мөмкин, әммә уңышты мотлаҡ тәьмин итмәй. Тейешле балансҡа өлгәшергә кәрәк. Бынан тыш, юғары термик ярылыу осрағында ПП-ның яҡшы эффекты һәм үҙенсәлектәре шунда: етештереү ваҡытында сеймалды штампҡа тигеҙ ағып ебәрергә иң яҡшыһы, шулай итеп, етерлек тултырыу йәки рефлюкс булмаһын өсөн. Рефлюкс тигәнде аңлата, сеймал ағымы тиҙерәк етештереү тиҙлеге, һәм, ниһайәт, уртаса ағым һөҙөмтәлелеген арттырыу, был тигеҙ яҡшыртыу МФР. Был эшкәртергә мөмкин булған ысулдарының береһе булып тора, Шулай ҙа, ул шулай уҡ аномаль МФР таралыуына килтерә, был тотороҡһоҙлоҡтоң артыуына һәм дефекттар ставкаһының артыуына килтерергә мөмкин. Әммә ҡулланыу арҡаһында, PP әҙер продукция юғары үлсәмле теүәллек менән продукция түгел, шуға күрә йоғонтоһо ҙур түгел.
2.Винт һабағы
Күпселек PP эшкәртергә бәйле винт драйвер шыйыҡлыҡ, шуға күрә дизайн винт ҙур йоғонто яһай. Диаметр сығышҡа йоғонто яһай, ә ҡыҫыу нисбәте баҫым ҡиммәтенә йоғонто яһай. Ул шулай уҡ етештереү һәм әҙер продукт эффектына йоғонто яһай, шул иҫәптән төрлө материалдарҙы ҡатнаштырыу эффекты (Color Masterbatch, өҫтәмәләр һәм модификаторҙар). Сеймал ағымы башлыса йылытҡысҡа бәйле, әммә сеймалдың һөртөүе һәм һөртөүе лә шыйыҡлыҡты тиҙләтеү өсөн һөртөү йылылыҡ энергияһын етештерәсәк. Шуға күрә винттың ҡыҫылыу нисбәте бәләкәй, ағымы бәләкәй, әйләнеш тиҙлеген арттырырға кәрәк, һөҙөмтәлә ҙур ҡыҫылыу нисбәте булған винтҡа ҡарағанда һөртөү йылылыҡ энергияһы күберәк була. Шуға ла йыш ҡына пластик эшкәртеүҙә оҫта юҡ, ә машинаның эшмәкәрлеген ентекләп аңлаған кеше – оҫта, тиҙәр. Сеймалды йылытыу йылытыусы ғына түгел, ә һөртөү йылылығын һәм тын алыу ваҡытын да үҙ эсенә ала. Тимәк, был ғәмәли проблема. Тәжрибә етештереү мәсьәләләрен хәл итеүҙә, һөҙөмтәлелекте күтәреүҙә ярҙам итә. Әгәр ҙә винтовканың ҡатыштырыу эффекты айырыуса яҡшы булһа, ҡайһы саҡта ике этаплы төрлө винттар йәки ике осло винттар эшләнә, ә төрлө формалағы винттарҙан торған һәр бүлек айырым ҡуйыла, төрлө ҡатыштырыу эффекттарына өлгәшеү өсөн.
3. Үлергә йәки үлергә баш .
Пластик үҙгәртеп ҡороу форма йәки үлем башына бәйле. Шприц әҙер продукт өс үлсәмле, форма ла ҡатмарлы. Ҡыҫҡарыу проблемаһын ҡарарға кәрәк. Башҡа продукция яҫылыҡ, таҫма һәм энә өҙлөкһөҙ продукт үлә. Әгәр улар махсус формалар булһа, махсус формалар тип атала. Тиҙ арала һыуытыу һәм размерлау проблемаһына иғтибар итергә кәрәк. Күпселек пластик машиналар шприц кеүек эшләнгән. Винт ярҙамында идара ителгән экструзия көсө бәләкәй розеткала ҙур баҫым тыуҙырасаҡ һәм етештереү һөҙөмтәлелеген күтәрәсәк. Ҡасан үлем башы самолет булараҡ проектланған, нисек сеймал тигеҙ бүленә бөтә өҫтөндә, дизайн кейем вешалка үлем башы бик мөһим. Экструзия мөмкинлегенә иғтибар итегеҙ, балыҡ ҡыяҡлы насос арттырыу һәм сеймал менән тәьмин итеүҙе тотороҡландырыу.
4. Һыуытыу
Спрут ҡапҡаһына сеймал ҡойоуҙан тыш, шприц формаһында һыуытыу каналында сеймалды һыуытыу конструкцияһы ла бар. Экструзия формалаштырыу һыуытыу эффектына өлгәшеү өсөн роликтағы һыуытыу һыу каналына таяна. Бынан тыш, шулай уҡ һауа бысаҡтары, һыуытыу һыуын туранан-тура өрөү ҡапсығына манып, ҡыуыш өрөү һәм башҡа һыуытыу ысулдары бар.
5. Оҙайтыу
Әҙер продуктты ҡабаттан эшкәрткәндә һәм оҙайтыу эффектын көсәйтәсәк. Мәҫәлән, алғы һәм артҡы роликтар идара иткән упаковочный ҡайыштың төрлө тиҙлеге оҙайтыу эффектын тыуҙырасаҡ. Әҙер изделиеның һуҙылған өлөшөнөң һуҙылыу көсө нығытыла, уны йыртыу еңел түгел, әммә горизонталь рәүештә йыртыу бик еңел. Молекуляр ауырлыҡтың таралыуы ла юғары тиҙлектәге етештереүҙә оҙайтыу эффектына йоғонто яһаясаҡ. Бөтә экструдирланған продукция, шул иҫәптән сүстәр ҙә тигеҙ булмаған оҙонлоҡҡа эйә. Вакуум һәм ҡыҫылған һауа формалаштырыуҙы ла оҙайтыу формаһының тағы бер формаһы тип ҡарарға мөмкин.
6. Ҡыҫҡартыу
Теләһә ниндәй сеймалдың ҡыҫҡарыу проблемаһы бар, ул термик киңәйеү, һалҡын ҡыҫылыу һәм кристаллашыу ваҡытында эске көсөргәнеш арҡаһында барлыҡҡа килә. Ғөмүмән, термик киңәйеүҙе һәм һалҡын ҡыҫҡарыуҙы еңеп сығыу еңел, быны эшкәрткәндә һыуытыу ваҡытын оҙайтыу һәм баҫымды даими һаҡлау юлы менән эшләргә мөмкин. Кристалл сеймал йыш ҡына ҙурыраҡ ҡыҫҡарыу айырмаһы кристалл булмаған сеймалға ҡарағанда, яҡынса 16% өсөн ПП, әммә ни бары яҡынса 4% өсөн АБС, был бик айырыла. Был өлөшө еңергә кәрәк форма өҫтөндә, йәки өҫтәмәләр кәметергә тиҙлеге йыш өҫтәй, LDPE йыш өҫтәй экструзия пластина яҡшыртыу өсөн муйын проблемаһы.
Пластик термоформовщик машинаһы бөтә термопластиктарға ла тиерлек ҡулланыла. Һуңғы йылдарҙа пластик термоформовщик машинаһы ла ҡайһы бер термореактив пластмассаларҙы барлыҡҡа килтерер өсөн уңышлы ҡулланыла. Пластик термоформовщиктың формалаштырыу циклы ҡыҫҡа (бер нисә секундтан бер нисә минутҡа тиклем), һәм ул ҡатмарлы форма, теүәл ҙурлыҡтағы һәм бер ваҡытта формалар барлыҡҡа килтерә ала. GTMSMART термоформовщиктар продукцияһына инә Пластик термоформовка машинаһы, Термоформовщик стакан, Пластик вакуум формалаштырыу машинаһы, Пластик сәскә һауыты Термоформовка машинаһы.
ГТМСМАРТ беренсе класлы машиналар менән тәьмин итеү иң уңайлы хаҡҡа, улар еңел генә һеҙҙең күмәкләп етештереү талаптарын ҡәнәғәтләндерә ала. Беҙҙең продукция ассортиментын тикшерергә һәм һеҙ күп юғары етештереүсәнлекле варианттар таба, һеҙҙең талаптарға ярашлы.
2021 йылдың 31 окт.